浙江省省級工業新產品（新技術）證書編號 ：20192199

執行企業標準：Q/HXG 002-2019(由星冠公司制訂、發布)

產品一致性經權威檢測機構驗證：檢測報告1911303922（浙江方圓檢測集團）

本生產線星冠公司擁有8項自主知識產權

組合式高速鍍銅焊絲生產線工藝流程如下：

產品用途： 

   用于生產氣保焊絲、埋弧焊絲，由Φ5.5mm或Φ6.5mm焊絲盤條材料直接一次性經過線材表面前處理、拉拔、表面除脂后處理加工至成品線徑（0.8mm-1.6mm），并在線完成高速鍍銅、拋光工序，將焊絲收線至工字輪上。

產品特點：

（1）實現拉絲過程中無涂硼工藝：拉絲機工作過程中采用壓力模的工藝技術，提高了拉絲過程中模具潤滑效果，從而取消了傳統生產過程中有污染的涂硼工藝環節，有效減少污染。

（2）提高電能節能率：拉絲機傳動機構采用永磁同步電機替代了異步電機，使得電能節能率提高5-8%，有效節省能耗。

（3）實現拉絲過程中無堿洗工藝：線材拉拔后，采用水洗線材表面油脂技術替代原有堿洗工藝（鍍銅前線材表面處理），有效減少污染。

（4）鍍銅工藝的優化設計：采用新的鍍銅工藝技術替代了傳統的化鍍銅工藝，鍍銅速度從傳統工藝的5米/秒提高了25米-30米/秒，大大提高了鍍銅速度。

（5）組合式焊絲高速鍍銅生產線智能控制技術設計：系統安裝一套智慧化控制模組，該模塊采用STM32高性能CPU、ESP8266Wifi模塊、Air70系列全頻2G~4G模塊，采用GO語言編寫，內嵌HTTP協議、TCP/UDP/IP協議、MQTT等協議；提供物聯網、互聯網接口，實現與云端的互聯互通；本端采用抗干擾的CAN總線與各個獨立設備的分控制器實現互聯互通，進行信息和協議的交流；采用光電隔離技術與各傳感器進行連接，采集各節點處電壓傳感、電流傳感、視頻采集、角速度傳感、溫度傳感、壓力傳感、流速傳感等實時數據，再通過直流變頻技術控制電機、升溫器、泵、電磁閥、電動閥等執行部件，整個系統實現閉環全自動控制。

目前使用我公司高速鍍銅焊絲生產線進行高效生產的有如下客戶：

常熟龍騰焊材科技有限公司

山西恒瑞昆新材料技術有限公司

山西中陽鋼鐵有限公司

濰坊前進焊材有限公司（濰坊特鋼集團）

天津金橋焊材集團有限公司

天津大橋焊材集團有限公司

哈焊所華通（常州）焊業股份有限公司

自貢大西洋焊接材料股份有限公司

上海大西洋焊接材料有限責任公司

累計已向全球市場提供300余條焊絲高速鍍銅生產線

我公司可提供焊絲高速鍍銅線成套工廠設備“交鑰匙”工程方案及相關設備，

也可根據客戶現有生產設備進行“高速鍍銅線部分”工藝升級改造。歡迎前來咨詢。

咨詢詳細技術及商務信息請與本公司聯系（聯系我們），感謝您的垂詢！